220-kV-Übertragungsmast

Der 220-kV-Übertragungsmast ist eine Kernkomponente von Hochspannungsübertragungs-Backbone-Netzwerken. Es eignet sich für die Energieübertragung mit großer{3}Kapazität und großer Entfernung-. Diese Türme sind höher und haben mehr Querarmschichten als Türme mit niedrigerer Spannung. Sie müssen einer größeren Leiterspannung standhalten. Die Struktur ist komplexer und erfordert höher{10}festen Stahl und eine höhere Fertigungspräzision.
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Beschreibung

01 DAS RÜCKGRAT VON HOCHSPANNUNGS-ÜBERTRAGUNGSNETZEN

Der 220-kV-Übertragungsmast ist eine Kernkomponente von Hochspannungsübertragungs-Backbone-Netzwerken. Es eignet sich für die Energieübertragung mit großer{3}Kapazität und großer Entfernung-. Diese Türme sind höher und haben mehr Querarmschichten als Türme mit niedrigerer Spannung. Sie müssen einer größeren Leiterspannung standhalten. Die Struktur ist komplexer und erfordert höher{10}festen Stahl und eine höhere Fertigungspräzision. Wir verwenden hochfesten Winkelstahl in Kombination mit detailliertem Strukturdesign. Dadurch wird sichergestellt, dass der 220-kV-Übertragungsmast auch bei schwierigen Wetterbedingungen stabil und zuverlässig bleibt.

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02 TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Parameter

Spezifikation

Spannungspegel

220kV

Turmhöhenbereich

Anpassbar an den Backbone-Netzwerkaufbau

Bezeichnung Höhe

Basierend auf den Anforderungen beim Überqueren von Linien

Turmkreuz-Abschnitt

Große quadratische Fachwerkstruktur

Segmenthöhe

Standardabschnittsdesign für den Transport

Bestimmen Sie die Windgeschwindigkeit

Geeignet für Gebiete mit starkem -Wind

Erdbebenwiderstand

Erfüllt hohe seismische Anforderungen

Stahlsorten

Q345B, Q420B

Korrosionsschutz

Feuerverzinkung

Winkelstahlverarbeitung

Automatisches CNC-Schneiden und Stanzen

 

03 PRODUKTIONSAUSRÜSTUNG

Ingenieurskompetenz für Hochspannungsprojekte.-
Für 220-kV-Übertragungsturmprojekte erstellt unser Designteam 3D-Modelle basierend auf den Turmentwürfen des Kunden. Wir erstellen dreidimensionale digitale Modelle mit professioneller Software. Wir prüfen automatisch den elektrischen Sicherheitsabstand und die Knotenkollision für jedes Mitglied. Die Software generiert direkt CNC-Bearbeitungscodes. Wir können die sichersten und wirtschaftlichsten Turmlösungen basierend auf unterschiedlichen Stromkreiszahlen und Leiteranordnungen anbieten. Unsere Designs erfüllen die Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz.

Fully automatic CNC angle steel production line
Vollautomatische CNC-Winkelstahl-Produktionslinie
High-power laser cutting machine
Hochleistungs-Laserschneidmaschine
Four-column press
Vier-{0}}Spaltenpresse
Root cleaning and back-gouging machine
Wurzelreinigung und Rückseite-Fugenhobelmaschine
Hot-dip galvanizing production line
Produktionslinie für Feuerverzinkung-
Sorting and bundling area
Sortier- und Bündelungsbereich

 

04 ÜBERBLICK

Herstellung komplexer Strukturen
Der 220-kV-Übertragungsturm stellt aufgrund der Verarbeitung von Winkelstahl mit großen Querschnitten und der komplexen Knotenschweißung Herausforderungen bei der Herstellung dar. Unsere automatischen CNC-Winkelstahl-Produktionslinien übernehmen das Stanzen, Stanzen, Schneiden und Markieren in einem kontinuierlichen computergesteuerten Prozess. Die Genauigkeit des Lochabstands wird streng auf 0,5 mm kontrolliert. Dies ist strenger als die nationalen Standards. Unsere große, temperaturgesteuerte automatische Feuerverzinkungslinie folgt dem gesamten Prozess: Säurebeizen zur Rostentfernung, Schlackenreinigung, Flussmittelbehandlung und Eintauchen in ein 440–460 Grad warmes Zinkbad. Vor dem Versand testen wir jedes Bauteil mit einem digitalen Schichtdickenmessgerät an mehreren Stellen. Die Zinkschicht ist dicht und gleichmäßig.

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05 KONSTRUKTIONSZEICHNUNGEN VOR-

1:1-Testmontage im-Maßstab
Für kundenspezifische Turmtypen oder Erstproduktionsteile des 220-kV-Übertragungsturms führen wir 1:1-Probemontagen in vollem Maßstab-in unserem speziellen Montagehof durch. Wir prüfen die Passung der Eckverbindungen der Turmbeine, Verbindungen und Schnittpunkte mehrschenkliger Diagonalelemente. Dies gewährleistet eine reibungslose-Montage vor Ort. Beim Feldaufbau erreichen wir „null falsche Löcher, null fehlende Löcher, null Schnitte“. Dieser Probemontageprozess ist für große Türme unerlässlich, bei denen Änderungen vor Ort teuer und zeitaufwändig sind.

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06 ZERTIFIZIERUNGEN

 

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Strenge Tests und Qualitätssicherung
Für den 220-kV-Übertragungsmast wenden wir strengere Prüfstandards an als für herkömmliche Produkte. Wir kaufen Stahl von qualifizierten Walzwerken, die den nationalen Standards entsprechen. Wir führen einen Prozess zur erneuten Materialeingangskontrolle durch. Jede Stahlcharge wird einer Stichprobenprüfung mit dokumentierten Qualitätsaufzeichnungen unterzogen. Kritische Schweißnähte werden einer Ultraschall- oder Magnetpulverprüfung unterzogen. Wir führen regelmäßig zerstörende Tests durch, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Tragfähigkeit den Designanforderungen entspricht. Unser Testzentrum verfügt über moderne Ausrüstung. Wir können selbstständig vollständige Leistungstests vom Material bis zum fertigen Produkt durchführen.

 

Qualitätskontrolle von Rohstoffen
Wir kaufen Stahl nur von qualifizierten Walzwerken, die den nationalen Standards entsprechen. Jede Charge wird einer erneuten Materialeingangskontrolle unterzogen. Wir prüfen die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften. Alle Prüfergebnisse werden zur Rückverfolgbarkeit dokumentiert. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder 220-kV-Übertragungsmast mit hochwertigen Rohstoffen ausgestattet ist. Unser Qualitätskontrollsystem erkennt alle Materialprobleme, bevor die Produktion beginnt.

 

Große Projekterfahrung
Unser Kernteam verfügt über umfassende Erfahrung mit mehreren 220-kV-Übertragungsturmprojekten in China. Dazu gehören neue Energieübertragungsprojekte in Hunan und Shanxi. Diese Projekte hatten in der Regel enge Zeitpläne und eine hohe Arbeitsbelastung. Wir haben Herausforderungen durch eine detaillierte Produktionsplanung und die Koordination mehrerer Teams erfolgreich gemeistert. Die Bearbeitung großer Bauteile und die Koordinierung der Verzinkung waren komplex. Wir haben Tausende Tonnen Turmmaterialien pünktlich und spezifikationsgerecht geliefert. Unsere Leistung hat das Vertrauen der EPC-Auftragnehmer gewonnen. Wir verstehen die Anforderungen großer -Übertragungsprojekte. Wir sind für den professionellen Umgang damit gerüstet.

 

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